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產(chǎn)品詳情
250立方/H氣浮機(jī)
濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
氣浮機(jī)包括清水槽、回流水泵、溶氣系統(tǒng)、空壓機(jī)、釋放器、氣浮池體、刮沫機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)、原水機(jī)構(gòu)、控制閥、吸真空射流器和反沖洗控制閥,清水槽、回流水泵、溶氣水出口控制閥、溶氣系統(tǒng)、空壓機(jī)依次連接,溶氣系統(tǒng)、溶氣水出口控制閥和氣浮池體依次連接,集水機(jī)構(gòu)設(shè)于氣浮池體內(nèi)并連接清水槽,清水槽、反沖洗控制閥、吸真空射流器和回流水泵依次連接,吸真空射流器、釋放器和溶氣水出口控制閥依次連接,出渣控制閥、刮沫機(jī)構(gòu)、原水機(jī)構(gòu)均設(shè)于氣浮池體上,溶氣水進(jìn)口控制閥和溶氣系統(tǒng)之間以及溶氣系統(tǒng)上設(shè)有壓力表。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,運(yùn)行費(fèi)用低廉,工作效率高,適應(yīng)性強(qiáng)。

250立方/H氣浮機(jī)污水處理方法步驟
1)添加混凝劑:待處理水通入到混凝區(qū)內(nèi),在混凝區(qū)液位上端投加混凝劑,通過第1攪拌裝置將混凝劑與待處理水混凝,待處理水從上至下流出混凝區(qū)進(jìn)入到第1絮凝區(qū)底端;
2)添加絮凝劑:在第1絮凝區(qū)底端添加絮凝劑,處理水從下至上流出第1絮凝區(qū)進(jìn)入到第二絮凝區(qū)頂端,通過第二攪拌裝置將絮凝劑與處理水混合,流進(jìn)第二絮凝區(qū),再在第三攪拌裝置下使得絮凝劑與處理水達(dá)到均勻混合和絮凝的效果;
3)泥水分離:第二絮凝區(qū)出水自下而上流進(jìn)溶氣氣浮區(qū),溶氣氣浮區(qū)設(shè)置多個(gè)高效溶氣釋放頭,溶氣釋放頭產(chǎn)生豐富的微氣泡,絮凝區(qū)出水在微氣泡的作用下,在溶氣氣浮區(qū)進(jìn)行泥水分離,絮凝物在微氣泡的浮升作用下,積聚于溶氣氣浮區(qū)水面上端,一部分未能浮起的大顆粒或較重的懸浮物,則自上而下流經(jīng)斜管,在斜管的沉淀作用下,實(shí)現(xiàn)有效的截留去除,浮在水面上的顆粒或懸浮物通過刮泥機(jī)將顆粒或懸浮物刮入到浮渣區(qū)內(nèi);
4)排水、排泥:從斜管層流出的水經(jīng)過沉降區(qū)流入到清水區(qū),斜管層截留的污泥沉淀在沉降斗內(nèi),通過沉降斗將污泥排。
有益效果:
(1)該水處理用氣浮機(jī),通過第1粉碎刀能夠?qū)⒎鬯閰^(qū)內(nèi)部的較大顆粒固定物質(zhì)快速的粉碎,可以有效避免固定物質(zhì)堵塞排水孔,有利于氣浮機(jī)本體更加高效的將固體物質(zhì)與液體分離,有利于刮渣裝置更好的刮渣,利用第1驅(qū)動電機(jī)的特性可以將電能轉(zhuǎn)化為第1轉(zhuǎn)動軸的機(jī)械能,方便用戶操作和使用,通過過濾網(wǎng)和推拉桿能夠有效阻擋進(jìn)水管中大顆粒物質(zhì)進(jìn)行粉碎區(qū),可以有利于第1粉碎刀快速的運(yùn)作,設(shè)置推拉桿可以方便用戶更換過濾網(wǎng),可以有效避免過濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,利用滑槽和滑塊能夠有效降低用戶操作時(shí)的勞動強(qiáng)度,有利于方便用戶操作和使用,通過第二粉碎刀和攪拌桿能夠?qū)嚢鑵^(qū)內(nèi)部較大顆粒物質(zhì)快速粉碎,可以避免固體物質(zhì)堵塞出水口,同時(shí)設(shè)置攪拌桿可以防止攪拌區(qū)內(nèi)部出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象,可以避免氣浮機(jī)本體不能快速吸附雜質(zhì)的現(xiàn)象,有利于方便用戶操作和使用,可以有效避免刮渣裝置不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
(2)該水處理用氣浮機(jī),通過進(jìn)氣管和溶氣水噴頭能夠?qū)⑷軞夤迌?nèi)部的氣體輸送至攪拌區(qū)的內(nèi)部,可以利用氣體產(chǎn)生的微小氣泡將固定雜質(zhì)與水分離,可以避免固體雜質(zhì)堵塞出水口的現(xiàn)象,利用溶氣水噴頭可以有效的增加溶氣罐內(nèi)部氣體與廢水之間的接觸面積,有利于提高氣浮機(jī)本體的工作效率,有利于提高水處理的高效性,通過收集板和刮渣裝置能夠方便用戶收集固定雜質(zhì),可以有效避免固定雜質(zhì)堵塞出水口的現(xiàn)象,同時(shí)將刮渣裝置固定在第二固定板上,第二固定板位于第1固定板的右側(cè),且第二固定板與第1固定板均位于同一水平面上,可以將整個(gè)氣浮機(jī)本體內(nèi)部的固定雜質(zhì)均收集到收納區(qū)的內(nèi)部,可以方便用戶將固定雜質(zhì)與水分離,具備粉碎功能、不易沉淀和便于用戶操作的優(yōu)點(diǎn)。
處理過程及優(yōu)點(diǎn)如下:
待處理的污水從進(jìn)水口2入混合室8,處理藥(混凝劑及助凝劑)從加藥口9加入混合室8,污水和藥水通過混合室8內(nèi)設(shè)置的螺旋流道實(shí)現(xiàn)快速混合反應(yīng),混合反應(yīng)后進(jìn)入裝有渦凹?xì)飧C(jī)3的接觸區(qū)13,預(yù)處理污染物在接觸區(qū)13與回流管7輸來的微氣泡充分接觸;微氣泡附著在預(yù)處理污染物上形成氣污混合物,將污染物帶到水面,其中絕大部分的氣污混合物迅速上升至集渣區(qū),隨著括渣機(jī)4的轉(zhuǎn)動,浮渣被刮至螺旋槽內(nèi)送出;少部分因上升過程中氣泡破裂或自身重力等作用而下沉的氣污混合物則降落至分離斜板14上,然后聚結(jié)進(jìn)入集泥斗15被去除。在出水區(qū)16與接觸區(qū)13之間增設(shè)回流管,因渦凹?xì)飧C(jī)3啟動過程中會在回流管的區(qū)域形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),這種負(fù)壓作用會使出水區(qū)的水從池底回流至接觸區(qū),返回氣浮段。這個(gè)過程確保了40%左右的水回流及無進(jìn)水的情況下氣浮段仍可進(jìn)行工作。
克服了原有氣浮器的缺點(diǎn),在進(jìn)水端增設(shè)了混合室8,將進(jìn)水口2和加藥口9同時(shí)設(shè)置在混合室8上,使之成為污水與藥水快速混合區(qū),混合后進(jìn)入接觸區(qū),在處理區(qū)內(nèi)增設(shè)了分離斜板14,在分離斜板14的下方增設(shè)了多個(gè)集泥斗15,在接觸區(qū)13內(nèi)安裝了凹渦氣浮機(jī)3,將出水區(qū)16與接觸區(qū)13之間用回流管7相連,使現(xiàn)有CAF氣浮式水處理裝置的進(jìn)水與藥水混合時(shí)間由原先的15分鐘減少到5秒以內(nèi),且該混合室與氣浮器一體化結(jié)構(gòu);在現(xiàn)有CAF氣浮器的處理區(qū)增設(shè)了同向分離斜板14,使水中的泥粒沉淀物沉落于分離斜板上,然后導(dǎo)入集泥斗15內(nèi),進(jìn)入出水區(qū)16的清水從出水口6流出,這種氣浮式水處理裝置的污水處理能力及受納范圍都比現(xiàn)有的CAF氣浮式水處理裝置有所提高,能單獨(dú)作為污水主體處理設(shè)備,能單獨(dú)承擔(dān)固液分任務(wù),并能適用于絕大部分的水處理系統(tǒng);斜板分離區(qū)下部設(shè)置多斗集泥區(qū),節(jié)省設(shè)備整體高度,提高沉淀效果,快速排除沉淀的污泥。
在正常運(yùn)行條件下其進(jìn)出水主要控制指標(biāo)為:
進(jìn)水:含油≤250mg/L,懸浮物≤500mg/L
氣浮出水:含油≤15mg/L,懸浮物≤20mg/L,COD去除率60~80%。
如采用兩級氣浮,則進(jìn)水指標(biāo)可相應(yīng)提高。
工藝特點(diǎn)
目前壓力溶氣氣浮法的氣浮裝置應(yīng)用廣。與其他氣浮裝置相比,該氣浮設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、 加壓條件下,空氣的溶解度大,供氣浮用的氣泡數(shù)量多,能夠確保氣浮效果;
2、 溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩(wěn)定,對液體擾動微小,因此特別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離;
3、 氣浮設(shè)備的工藝過程及設(shè)備比較簡單,便于管理、維護(hù)。
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